RDS13 CNC-skenasåg och borr kombinerad produktionslinje
| Punkt | parameter | Specifikation |
| Grundläggande järnvägsmodell | Materialtyp | 50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m² hårdhet 340～400HB |
| Kärnskena i legerat stål, insats i legerat stål, hårdhet 38 HRC～45 HRC | ||
| Skenstorlek | Råmateriallängd | 2000～1250mm |
| Bearbetningskrav | Materiallängd | 1300～800mm |
| Materiallängdtolerans | ±1 mm | |
| Ändytans vinkelräthet | ＜0,5 mm | |
| Borrdiameter | φ31～φ60 mm | |
| Håldiametertolerans | 0～0,5 mm | |
| Hålhöjdsintervall | 60～100 mm | |
| Maskinens viktigaste tekniska parametrar | Sågmetod | Cirkelsåg (hög hastighet) |
| Spindelmotorns effekt | 37 kW | |
| Sågbladets diameter | Φ660 mm | |
| Max rörelsehastighet för X-axeln | 25 m/min | |
| Maximal rörelsehastighet för Z-axeln | 6 m/min | |
| Borrspindeltyp | BT50 | |
| BorrningSpindelhastighet | 3000 varv/min | |
| BorrningSpindel servomotorns effekt | 37 kW | |
| Maximal rörelsehastighet för X-, Y- och Z-axeln | 12 m/min | |
| Avfasningsspindeltyp | NT40 | |
| Fasningsspindel varvtal Max. | 1000 | |
| Fasningsspindelmotorns effekt | 2,2 kW | |
| Rörelsehastighet för Y2-axeln och Z2-axeln | 10m/min | |
| Elektrisk permanentmagnetchuck | 250×200×140 mmen annan200×200×140 mm) | |
| Arbetssug | ≥250N/cm² | |
| System för borttagning av spån | 2uppsättning | |
| Typ av spåntransportör | Platt kedja | |
| Hastighet för borttagning av spån | 2 m/min | |
| CNC-system | Siemens828D | |
| Antal CNC-system | 2 set | |
| Antal CNC-axlar | 6+1 axel,2+1 axel | |
| Arbetsbordets höjd | 700 mm | |
| Arbetsbordets höjd | cirka 37,8 m × 8 m × 3,4 m |
1. Det finns en anordning för borttagning av sågbladsspån på sågenheten, som ansvarar för att avlägsna sågspån från sågbladet. Kyl- och smörjanordningen smörjer och kyler sågområdet, vilket förbättrar sågbladets livslängd, styrskenorna och den mobila pelaren är installerad på maskinbädden.
2. Kodningssystem
Kodningssystemet är installerat på utsidan av krafthuvudets kolvtryckare och är utrustat med en värddator för att programmera och styra kodningssystemet.
3. Borrenhet
Kolumnstrukturen är utformad med en svetsad stålplåtsstruktur. Efter glödgning och artificiell åldring säkerställs bearbetningsnoggrannhetens stabilitet.
4. Borrhuvuddocka
Borrhuvudet är av ramtyp med hög styvhet. Kamremmen har hög draghållfasthet, lång livslängd, lågt ljud och låga vibrationer vid hög hastighet. Precisionsspindeln är internt kyld och ihålig, och är utrustad med en 45° fyrbladig klobrotschmekanism. Precisionsspindelns bakre ände är utrustad med en hydraulisk stanscylinder för enkelt verktygsbyte.
5. Arbetsbänk
Arbetsbänken använder svetsstruktur av stålplåt, förbehandling utförs före svetsning, och efter svetsning utförs spänningsavlastning och termisk åldringsbehandling för att säkerställa noggrannhet och stabilitet.
6. System för borttagning av spån
Den automatiska spåntransportören är av platt kedjetyp, med totalt två uppsättningar. En uppsättning används för sågenheten och placeras under sidan av sågbladet. Den andra uppsättningen används för borrenheten, som placeras mellan bädden och arbetsbänken. Järnfilspånen faller på spåntransportören via spånstyrningen på arbetsbänken, och järnfilspånen transporteras till järnfillådan vid toppen genom spåntransportören.
7. Smörjsystem
Det finns två uppsättningar centraliserade automatiska smörjsystem, ett för sågenheten och ett för borrenheten. Det automatiska smörjsystemet utför intermittent smörjning av linjärstyrningen, kulskruvparet och kuggstångsparet för att säkerställa deras noggrannhet och livslängd.
8. Elsystem
Elsystemet använder Siemens numeriska styrsystem 828D, totalt två uppsättningar, en uppsättning används för att styra sågenheten, det horisontella matningsstället, matningsrullbordet och det mittersta rullbordet. Den andra uppsättningen används för att styra borrenheten, arbetsbänken 1, det horisontella avlastningsstället och arbetsbänken.
| INGA. | Punkt | Stämpla | Ursprung |
| 1 | Linjärstyrningspar | HIWIN | Taiwan, Kina |
| 2 | CNC-system 828D | Siemens | Tyskland |
| 3 | Servomotor | Siemens | Tyskland |
| 4 | Kodningssystem | LDMinkjet-skrivare | Shanghai, Kina |
| 5 | Hydraulisk oljepump | Justmark | Taiwan, Kina |
| 6 | Dragkedja | CPS | Sydkorea |
| 7 | Kugghjul, kuggstänger | APEX | Taiwan, Kina |
| 8 | Precisionsreducerare | APEX | Taiwan, Kina |
| 9 | Precisionsspindel | KENTURN | Taiwan, Kina |
| 10 | Huvudsakliga elektriska komponenter | Schneider | Frankrike |
Obs: Ovanstående är vår standardleverantör. Den kan komma att ersättas med komponenter av samma kvalitet från ett annat märke om ovanstående leverantör inte kan leverera komponenterna vid särskilda omständigheter.
Företagsprofil 
Fabriksinformation 
Årlig produktionskapacitet 
Handelsförmåga 
