RD90A Rail Frog CNC borrmaskin

1. Arbetsbord
En speciell stödplatta och fixtur placeras på arbetsbordet på denna maskin, och skenan som ska bearbetas placeras på den speciella stödplattan vars höjd har justerats, och sedan pressas skenan tätt med en tryckplatta genom ett T-spår .

2. Säng
Mellan de två precisionslinjära rullstyrparen på bädden är en spiralformad ställning med hög precision installerad och en klämstång som används av låsmekanismen är anordnad.X-axelns glidplatta drivs av en servomotor, precisionsreducerare, växel och kuggstång.En hydraulisk låscylinder är installerad på X-axelns glidplatta för att säkerställa stabiliteten i bearbetningen.

3. Skivspelare
Lyftbordet är utrustat med ett vridbord med vridbar vinkel, och vridbordets vridcentrum är försett med ett koniskt rullager med hög belastning, som är flexibelt och pålitligt i rotation.Ett skyddande lock är installerat på båda sidor av skivspelaren, och en mjuk PVC-skiva är installerad på utsidan av skyddskåpan, och en borste är installerad vid kontaktpunkten på den främre änden och den övre ytan av lyftplattformen för att blockera järnfilspån.

4. Borrkrafthuvud
Ett borrhuvud är installerat på Z-axelns glidplatta ovanför skivspelaren.Borrhuvudet använder en spindelfrekvensomvandlingsmotor för att driva spindeln genom en synkron remretardation.Spindeln för borrkrafthuvudet använder Taiwans interna precisionsspindel för kylning.Formad fjäderautomatisk brytmekanism, hydraulcylinder för att lossa borrhuvudet, det är mycket bekvämt att byta ut verktygshandtaget.Spindelmotorn och spindelns ände skyddas av ett skyddskåpa för att förhindra att kylvätskan stänker.

5. Borttagning av spån och kylning
En spåntransportör av kedjeplåtstyp är anordnad mellan arbetsbänken och bädden på båda sidor.Järnspånen och kylvätskan som genereras under bearbetningen kan matas ut i spånlådan genom spåntransportören för enkel rengöring.Kylvätskan rinner tillbaka till vattentanken i botten av spåntransportören (under kedjeplattan).En filteranordning är anordnad på vattentanken och kylvätskan återvinns efter att ha filtrerats.

6. Automatiskt smörjsystem
Denna maskin är utrustad med en automatisk smörjanordning, som automatiskt kan smörja alla linjära rullande styrpar, kulskruvpar, kuggstångspar och andra rörelsepar för att säkerställa maskinens livslängd och bearbetningsnoggrannhet.

7. Hydraulsystem
Hydraulsystemet tillhandahåller huvudsakligen kraftkälla för X-axellåsning, W-axellåsning (roterande axel) och stanscylinder.

8. Elsystem
Denna maskin är sammansatt av två uppsättningar Siemens 828D CNC-system och Siemens servosystem, etc., som är fördelade på båda sidor av arbetsbänken.Varje uppsättning kan fungera oberoende, och varje uppsättning system har kanaler för att styra det motsatta systemet och utföra bearbetning.program.

Siemens 828D CNC-system har hög öppenhet och flexibilitet, stark systemstabilitet och tillförlitlighet.

Systemet kan utföra den sekundära utvecklingen av användargränssnittet, kan utveckla det relevanta bearbetningsparametergränssnittet för specifika kunder och visa på kinesiska, och operationen är enkel och intuitiv.