| Skenstorleksintervall | Bottenbredd | 40~180 mm |
| Skenhöjd | 93~192 mm | |
| Bukdens tjocklek | 12~44 mm | |
| Skenlängd (efter sågning) | 6~25m | |
| Mmaterialkvalitet | U71Mn σb≥90 kg/mm² HB380~420 PD3 σb≥98 kg/mm² HB380~420 | |
| Matningsanordning | Antal utfodringsställ | 10 |
| Antal skenor som kan placeras | 12 | |
| Maximal hastighet för sidförflyttning | 8 m/min | |
| Blankningsanordning | Antal blindställ | 9 |
| Antal skenor som kan placeras | 12 | |
| Maximal hastighet för sidförflyttning | 8 m/min | |
| Bit | Diameterintervall | φ 9,8~φ 37 (karbidborr) |
| Längdintervall | 3D~4D | |
| Diameterintervall | >φ 37~φ 65 (vanligt snabbstålsborr) | |
| Bearbetningskrav | Hålhöjdens intervall | 35~100 mm |
| Antal hål på varje skena | 1-4 typere | |
| Mobil kolumn(inklusive borrstifts strömförsörjningsbox) | antal | 2 |
| Spindelkonhål | BT50 | |
| Spindelhastighetsområde (steglös hastighetsreglering) | 10~3000 varv/min | |
| Spindel servomotorns effekt | 2×37 kW | |
| Maximalt utgångsmoment för spindeln | 470 Nm | |
| Vertikal bildstroke(Y-axeln) | ≥800 mm | |
| Horisontell borrmatningsslag (Z-axel) | ≥ 500 mm | |
| Effektiv bearbetningsrörelse för horisontell rörelse av en enskild kolumn (x-axel) | ≥25m | |
| 10. Maximal rörelsehastighet för Y- och Z-axlarna | 12m/min (reglering av servohastighet) | |
| Sugkoppens storlek (L) × bred × (höjd) | 250×200×120 mm (sugkoppens längd i båda ändar är 500 mm, och en utbytbar magnetplatta är placerad för fastspänning i rullsektionen) | |
| Arbetssug | ≥250N/cm² | |
| Cylinderborrning × utlösning | ≥Φ50 × 250 mm | |
| Enkelcylindrig dragkraft | ≥700 kg | |
| Transporthastighet | ≤15 m/min | |
| Presskraft | ≥1500 kg/set | |
| Tjockleken är 20 mm. Den kan användas med elektrisk permanentmagnetsug och kan bytas ut | ||
| Verktygsmagasin | Kvantitet | 2 uppsättningar (en uppsättning för varje kolumn) |
| Ckapacitet | 4 | |
| Spånborttagning och kylning | Typ av spåntransportör | Platt kedja |
| Elsystem (2 uppsättningar) | CNC-styrningsystem | Siemens 828D 2 set |
| AntalCNC-axlar | 8+2 | |
| Verktygskylningsläge | Intern kylning, MQL mikrooljedimakylning | |
| Totalmått (L) × Bredd × (höjd) | Cirka 65m × 9m × 3,5m |
1. Den precisionslinjära rullstyrningen och det högprecisionslutande kuggstången på maskinbädden är anordnade horisontellt. Kuggstången är installerad mellan de två styrskenorna, och den mobila pelaren är installerad på maskinbädden.
2. Det finns 8 CNC-axlar och 2 servospindlar i verktygsmaskinen. Varje CNC-axel styrs av en precisionslinjär rullstyrning. X-axeln drivs av en AC-servomotor via en precisionskulskruv. Kulskruven har en dubbel mutterförspänningsstruktur, vilket kan eliminera det axiella bakåtspelet och minska den elastiska förskjutningen som orsakas av axialkraften. Det finns inget spel i rörelsen, och värdmaskinen har ett separat magnetiskt rutnätsdetekteringssystem i bäddens X- och Y-axelrörelse, vilket kan säkerställa positioneringsnoggrannheten för koordinatrörelsen.
3. Maskinen har funktionen att lasersöka och lokalisera origo, vilket är bekvämt för verktygsbearbetning och förbättrar bearbetningseffektiviteten. Laserjusteringsenhetens repeterbarhet är mindre än 0,2 mm. Den har också funktionen för rälslängdsdetektering, som kan detektera båda ändarna av rälsen via laserbrytaren, för att detektera rälslängden. Den kan kontrollera inkommande material igen och minska fel.
4. Borrverktyget är ett gjutverktyg. Borrningen och den främre fasningen utförs samtidigt. Verktyget är tillverkat av ett transpositionsblad av hårdmetall, och spindeln kyls av luftdimma. Det finns ett fashuvud på baksidan för fasning, och fasverktyget är också av hårdmetallbladstyp. Detta fasverktyg har ett stort fasningsområde och behöver inte bytas ut under bearbetningen.
5. I CNC-systemet används Siemens 828d CNC-system som kan övervaka borrprocessen i realtid. Det kan känna igen den tvådimensionella koden och anropa bearbetningsprogrammet.
| INGA. | Namn | Stämpla | Land |
| 1 | CNC-styrningsystem | Siemens | Tyskland |
| 2 | Servomotor och drivning | Siemens | Tyskland |
| 3 | Spindelservomotor och drivning | Siemens | Tyskland |
| 4 | Precisionsspindel | KENTURN | Taiwan, Kina |
| 5 | Kulskruvpar | NEFF | Tyskland |
| 6 | Linjärstyrningspar | HIWIN/PMI | Taiwan, Kina |
| 7 | Dragkedja | IGUS/JIAJI | Tyskland / Kina |
| 8 | Magnetisk linjal | SIKO | Tyskland |
| 9 | Precisionsreducerare | APEX | Taiwan, Kina |
| 10 | Precisionskuggstångspar | APEX | Taiwan, Kina |
| 11 | Hydraulventil | ATOS | Italien |
| 12 | Oljepump | JUSTMARK | Taiwan, Kina |
| 13 | Lågspänningskomponenter | Schneider | Frankrike |
| 14 | Laserjusteringsenhet | SJUK | Tyskland |
Obs: Ovanstående är vår standardleverantör. Den kan komma att ersättas med komponenter av samma kvalitet från ett annat märke om ovanstående leverantör inte kan leverera komponenterna vid särskilda omständigheter.


Företagsprofil
Fabriksinformation
Årlig produktionskapacitet
Handelsförmåga 