Den nyutvecklade treaxliga CNC-borren som utvecklats gemensamt av Dongfang Boiler Group CO. ochShandong FIN CNC-maskin CO., LTDhar nyligen tagits i drift. Den har uppnått "dubbel maskinintegration" med den ursprungliga treaxliga CNC-borren. Under styrning av CNC-systemet utförs borrning och bassängfasning fullt ut på en gång. Bearbetning, olika driftsparametrar och produktbearbetningsnoggrannhet är utmärkt.
Den framgångsrika provproduktionen av den första produktomgången markerade den framgångsrika driftsättningen avDubbelportal sexaxlig höghastighets-CNC-borrningsarbetsstation,vilket gör Dongfang Boiler till en ledande aktör inom tillverkning av grenrör inom den inhemska pannindustrin. Arbetsstationen har en internationellt ledande nivå och visar styrkan hos intelligent maskintillverkningsteknik.
I tillverkningsprocessen för pannrör är antalet hål i rören enormt. Den traditionella användningen av radiella borrar för att bearbeta rörhål har låg effektivitet, instabil kvalitet och hög arbetsintensitet. Detta har begränsat massproduktionen av rörrör under lång tid. Dålig noggrannhet i spårbearbetningen hindrar också tillämpningen och marknadsföringen av svetsrobotar för rörskarvar.
Denna arbetsstation är den enda högautomatiserade utrustningen inom pannindustrin som är moget tillämpad på bearbetning av samlingsrörshål. De två gantryerna kan manövreras oberoende av varandra och kan även länkas för att styra bearbetningssamlingen. Flexibiliteten är hög och bearbetningseffektiviteten kan nå 5-6 steg av produktiviteten för den manuella borren. Arbetsstationen är utrustad med ett automatiskt detekteringssystem för rörytans höjd, vilket automatiskt kan anpassa sig till sidoböjningsdeformationen av samlingsmaterialets basmaterial, vilket säkerställer en konsekvent bearbetningsnoggrannhet i bashålet och uppfyller behoven hos robotens automatiserade svetsprocess. Samtidigt används en klämmetod där chuckrörelsen automatiskt anpassar sig till samlingsrörets position, vilket avsevärt minskar förberedelsetiden för justering av rörklämning.
Idrifttagningen av den dubbelportaliserade 6-axliga höghastighets-CNC-borrstationen löser effektivt problem med bearbetningskvalitet och produktionsflaskhalsar som verkstadsproduktionen står inför, minskar arbetsintensiteten, förbättrar svetskvaliteten på rörskarvar och skapar en god förutsättning för automatiska robotarsvetsning av rörskarvar.
Shandong FIN CNC-maskin Co., Ltd.har alltid spelat en viktig roll som ledande i Kina inom design, utveckling och intelligent tillverkning av maskiner för bearbetning av pannrör.
Publiceringstid: 20 april 2021