| Punkt | Namn | parameter | ||
| TD0308 | TD0309 | TD0608 | ||
| Dimension och bearbetningsnoggrannhet för samlingsrör. | Huvudmaterial | SA106-C,12Cr1MoVG,P91,P92 (or)Maximal hårdhet vid skarvningssvetsning: 350HB | CS - SA 106 Gr. B(or)Den maximala hårdheten vid skarvsvetsen är 350HB) | |
| Ytterdiameterintervall för grenrör | φ60–φ350 mm | φ100–φ600 mm | ||
| Huvudlängdsintervall | 3–8,5 m | 3–7,5 m | ||
| Huvudtjockleksområde | 3–10 mm | 15–50 mm | ||
| Borrdiameter (bildas en gång) | φ10–φ64 mm | ≤φ50 mm | ||
| Bearbetningsdiameter för kapsling (bildas en gång) | φ65–φ150 mm | |||
| Rak sektion l av yttersta hålkanten till slutet | ≥100 mm | |||
| CNC-delningshuvud | Kvantitet | 2 | 1 | |
| Svänghastighet | 0-4 r/min (CNC) | |||
| Vertikalt streck | ±100 mm | ±150 mm | ||
| Horisontellstroke | 500 mm | |||
| Vertikalt matningshastighetsläge | Krypning | |||
| Horisontellt matningshastighetsläge | Krypning | |||
| Borrhuvud och dess vertikala kolv | Borrning av spindelkonhål | BT50 | ||
| Spindelvarvtal | 30~3000 varv/min(or)Steglös justerbar) | |||
| Z-slaglängd för borrhuvudet | Cirka 400 mm | Ungefär 500mm | ||
| Borrhuvudets slaglängd i Y-riktning | Cirka 400 mm | |||
| Maximal rörelsehastighet för borrhuvudet i Z-riktning | 5000 mm/min | |||
| Maximal rörelsehastighet för borrhuvudet i Y-riktningen | 8000 mm/min | |||
| Körläge | Servomotor + kulskruv | |||
| Brygga | Gantry-driftläge | Servomotor + kuggstång | ||
| Maximal slaglängd för x-axeln | 9m | |||
| Maximal rörelsehastighet för x-axeln | 8000 mm/min | 10000 mm/min | ||
| andra | Antal CNC-system | 1 set | ||
| Antal NC-axlar | 4 | |||
| Testorganisation | 1 uppsättning | |||
| Hjälppressanordning | 1 uppsättning | |||
| Stödjande enhet | 1 uppsättning | |||
Maskinen består av bas, gantry, borrhuvud, CNC-delningshuvud, extra pressanordning, stödanordning, verktygsmagasin, spånutmatnings- och kylsystem, automatisk smörjning och hydraulsystem, pneumatiskt system och elsystem.
a. Borrhuvud och vertikal kolv
Borrhuvudet drivs av en variabelfrekvensmotor via bandet. Den vertikala kolven styrs av en linjär rullstyrning, den vertikala matningen drivs av en AC-servomotor för att driva kulskruvparet, vilket möjliggör snabb framåt-/matnings-/stopp-/fördröjningsrörelse.
b. CNC-delningshuvud
CNC-delningshuvudet är installerat i ena änden av maskinverktygets bas, vilket kan röra sig framåt och bakåt för att underlätta lastning och lossning av huvudet. Indexeringshuvudet är utrustat med en anpassad hydraulisk chuck, som använder ett precisionsvridlager med hög transmissionsnoggrannhet och stort vridmoment.
c. Spånborttagning och kylning
Rännan under basen är utrustad med en platt kedjetransportör för spån, som automatiskt kan matas ut i skräpbehållaren i slutet. Kylpumpen finns i spåntransportörens kylvätsketank, vilken kan användas för extern kylning av verktyget för att säkerställa borrprestanda och borrkronans livslängd. Kylvätskan kan återvinnas.
d. Smörjsystem
Maskinverktyget använder en kombination av automatiskt smörjsystem och manuell smörjning för att smörja alla delar av maskinen, vilket undviker den tråkiga manuella driften och förbättrar livslängden för varje del.
e. Elektriskt styrsystem
CNC-systemet använder Siemens SINUMERIK 828d CNC-system. SINUMERIK 828d är ett panelbaserat CNC-system. Systemet integrerar CNC, PLC, driftgränssnitt och mätstyrningsslinga.
| NO. | Namn | Stämpla | Land |
| 1 | CNC-styrningsystem | Siemens 828D | Tyskland |
| 2 | Matningsservomotor | Siemens | Tyskland |
| 3 | Linear-styrskena | HIWIN/PMI | Taiwan, Kina |
| 4 | X-axel precisionsreducerare | ATLANTA | Tyskland |
| 5 | X-axelns kuggstångspar | ATLANTA | Tyskland |
| 6 | Precisionsspindel | Kenturn/Spintech | Taiwan, Kina |
| 7 | Spindelmotor | SFC | Kina |
| 8 | Hydraulventil | ATOS | Italien |
| 9 | Oljepump | Justmark | Taiwan, Kina |
| 10 | Dragkedja | CPS | Korea |
| 11 | Automatiskt smörjsystem | HERG | Japan |
| 12 | Knapp, indikatorlampa och andra viktiga elektriska komponenter | Schneider | Frankrike |
| 13 | Kulskruv | I+F/NEFF | Tyskland |
Obs: Ovanstående är vår standardleverantör. Den kan komma att ersättas med komponenter av samma kvalitet från ett annat märke om ovanstående leverantör inte kan leverera komponenterna vid särskilda omständigheter.


Företagsprofil
Fabriksinformation
Årlig produktionskapacitet
Handelsförmåga 