Välkommen till våra webbplatser!

Tekniskt dokument för PDDL2016-typ intelligent plåtbearbetningsproduktionslinje

Introduktion till produktapplikation

Den intelligenta produktionslinjen för plåtbearbetning av typen PDDL2016, utvecklad av Shandong FIN CNC Machine Co., Ltd., används huvudsakligen för höghastighetsborrning och märkning av plåtar. Den integrerar komponenter som en märkningsenhet, borrenhet, arbetsbord, numerisk styrd matningsenhet, samt pneumatiska, smörjande, hydrauliska och elektriska system. Bearbetningsflödet inkluderar manuell lastning, borrning, märkning och manuell lossning. Den är lämplig för arbetsstycken med storlekar från 300×300 mm till 2000×1600 mm, tjocklekar från 8 mm till 30 mm och en maximal vikt på 300 kg, med hög precision och effektivitet.


  • produktdetaljer foto1
  • produktdetaljer foto2
  • produktdetaljer foto3
  • produktdetaljer foto4
av SGS Group
Anställda
299
FoU-personal
45
Patent
154
Ägande av programvara (29)

Produktinformation

3. Produktdetaljer

Parameternamn

Enhet

Parametervärde

Bearbetningsarbetsstyckets storlek

mm

300×300~2000×1600

Arbetsstyckets tjockleksområde

mm

8~30

Arbetsstyckets vikt

kg

≤300

Antal krafthuvuden

bit

1

Maximal borrdiameter

mm

φ50mm

Spindelkonhål

 

BT50

Maximal spindelhastighet

varv/min

3000

Spindel servomotorkraft

kW

18,5

Antal verktygsmagasin

uppsättning

1

Verktygsmagasinkapacitet

bit

4

Markeringskraft

kN

80

Teckenstorlek

mm

12×6

Antal skrivhuvuden

bit

38

Minsta avstånd till hålkanten

mm

25

Antal klämmor

uppsättning

2

Systemtryck

MPa

6

Lufttryck

MPa

0,6

Antal CNC-axlar

bit

6 + 1

X- och Y-axelhastighet

m/min

20

Z-axelns hastighet

m/min

10

X-axelns servomotorkraft

kW

1,5

Y-axelns servomotorkraft

kW

3

Z-axelns servomotorkraft

kW

2

Hydrauliskt systems kylningsmetod

 

Luftkyld

Verktygskylningsmetod

 

Oljedimma Kylning (Mikrokvantitet)

Hålhöjdstolerans

mm

±0,5

 

Produktfördelar

● Hög bearbetningsprecision: Hålhöjdstoleransen kontrolleras inom ±0,5 mm. Den är utrustad med importerade precisionsspindlar (t.ex. Kenturn från Taiwan, Kina) och högstyva linjära styrskenor (HIWIN Jinhong från Taiwan, Kina), vilket säkerställer stabil bearbetningskvalitet.

● Effektiv produktionskapacitet: X- och Y-axelhastigheten når 20 m/min, Z-axelhastigheten är 10 m/min och den maximala spindelhastigheten är 3000 r/min. Den är utrustad med ett automatiskt verktygsbytessystem med 4 stationer, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten.

● Automation och intelligens: Styrs av PLC (Mitsubishi från Japan) och ett numeriskt styrsystem, har den funktioner som självdetektering, fellarm och automatisk programmering, vilket minskar manuella ingrepp.

● Stabil och hållbar struktur: Viktiga komponenter (som svarvbädden) använder en sluten, svetsad stålplåtsstruktur med hög styvhet. Smörjsystemet kombinerar centraliserad och decentraliserad smörjning för att förlänga utrustningens livslängd.

● Flexibel anpassningsförmåga: Den kan hantera arbetsstycken som väger upp till 300 kg, med en märkkraft på 80 kN och stöd för teckenstorlekar på 12×6 mm, vilket uppfyller olika behov inom plåtbearbetning.

● Tillförlitliga kvalitetskomponenter: Kärnkomponenterna är valda från internationella och inhemska välkända varumärken (som ATOS hydraulventiler från Italien och Schneider lågspänningskomponenter från Frankrike), vilket säkerställer utrustningens tillförlitlighet.

5. Lista över viktiga outsourcade komponenter

Serienummer Namn Stämpla Ursprung
1 PLC Mitsubishi Japan
2 Matningsservomotor Mitsubishi Japan
3 Spindel servomotor CTB Kina
4 Precisionsspindel Kenturn Taiwan, Kina
5 Linjär styrskena HIWIN Jinhong Taiwan, Kina
6 Precisionsreducerare, kugghjul och kuggstångspar Jinhong, Jingte Taiwan, Kina
7 Hydraulventil ATOS Italien
8 Huvudsakliga lågspänningskomponenter Schneider/ABB Frankrike/Schweiz
9 Automatiskt smörjsystem Herg Japan

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss