| Punkt | Ventil | |
| Storleksintervall för platt stång | Platt stångsektion | 50×5~150×16 mm(material Q235) |
| Råmaterial för platt stånglängd | 6000 mm | |
| Färdigplatt stånglängd | 3000 mm | |
| Stanskraft | 1000 kN | |
| Max. stansdiameter | Runt hål | φ26 mm |
| Ovalhål | φ22×50×10 mm | |
| Stansningspositionerantal | 3 (2 runda hål)och1ovalhål) | |
| Stansninghålets bakre markeringräckvidd | 20mm–80mm | |
| Skjuvkraft | 1000 kn | |
| Klippningmetod | Endabladklippning | |
| Numbraav CNC-axlar | 2 | |
| Vagnens matningshastighet | 20 m/min | |
| Maskinlayouttyp | A/B | |
| Hydrauliskt system | Högtryckspumps arbetstryck | 24 MPa |
| Lågtryckspumps arbetstryck | 6 MPa | |
| Kylningsmetod | Wvattenkylning | |
| Pneumatiskt system | Arbetstryck | upp till 0,6 MPa |
| Minst 0,5 MPa | ||
| Förskjutning av luftkompressor | 0,1/min | |
| Mmaximalt tryck | 0,7 MPa. | |
| Strömförsörjning | Typ | Trefas el |
| Spänning | 380Veller enligt anpassad | |
| Frekvens | 50Hz | |
| Maskinens nettovikt | Cirka 11000 kg | |
Maskinen består huvudsakligen av en tvärgående transportör, matningstransportör, matningsvagn, huvudmaskinkropp, utmatningstransportör, pneumatiskt system, elsystem och hydraulsystem.
1. Den tvärgående transportören är en matare för råmaterial, som kan överföra en enda bit platt stång till matningsområdet via en kedja och sedan glida ner till matningstransportören.
2. Matningstransportören består av stödställ, matningsrullar, positioneringsrulle, positioneringscylinder etc. Positioneringscylindern trycker den platta stången mot positioneringsrullen för att komprimera och positionera den i sidled.
3. Matningsvagnen används för fastspänning och matning av platt stång, vagnens matningsläge styrs av servomotorn, och vagnklämman kan lyftas och sänkas pneumatiskt.
4. Huvudmaskinen består av en positioneringsanordning för platt stång, en stansningsenhet och en klippningsenhet.
5. Utmatningstransportören används för att ta emot färdigt material, med en total längd på 3 meter, och det färdiga materialet kan lossas automatiskt.
6. Elsystemet inkluderar CNC-system, servo, programmerbar styrenhet PLC, detekterings- och skyddskomponenter etc.
7. Hydraulsystemet är kraftkällan för håltagning.
8. Maskinen behöver inte rita linjer eller skapa ett stort antal mallar, den kan realisera CAD/CAM-direktkonvertering, och det är bekvämt att bestämma eller mata in hålens storlek, enkelt att programmera och använda maskinen.
| INGA. | Namn | Stämpla | Land |
| 1 | Oljepump | Albert | Förenta staterna |
| 2 | Magnetavlastningsventil | Atos | Italien |
| 3 | Magnetventil | Atos | Italien |
| 4 | Cylinder | LuftTAC | Taiwan Kina |
| 5 | Triplex | LuftTAC | Taiwan Kina |
| 6 | AC-servomotor | Panasonic | Japan |
| 7 | PLC | Yokogawa | Japan |
Obs: Ovanstående är vår standardleverantör. Den kan komma att ersättas med komponenter av samma kvalitet från ett annat märke om ovanstående leverantör inte kan leverera komponenterna vid särskilda omständigheter.


Företagsprofil
Fabriksinformation
Årlig produktionskapacitet
Handelsförmåga 