20.05.2022
CNC-borren som utvecklats gemensamt av SHANDONG FIN CNC MACHINE CO., LTD och DONGFANG Boiler Group CO., LTD har felsökts nyligen.Den ursprungliga tredimensionella CNC-borren realiserar "Dual-machine-kombinationen", och borrningen är helautomatisk under kontroll av CNC-systemet.
Det "bassängformade" spåret (fasning) bearbetas på en gång, och olika driftsindikatorer och produktbearbetningsnoggrannhet är utmärkt.
Modelldiagram av dubbel portal sexaxlig höghastighetsborrstation
Den framgångsrika provproduktionen av den första omgången av produkter markerar den framgångsrika driften av den dubbla portalen sexaxliga höghastighets CNC-borrningsarbetsstationen.Gör Shandong FINCM och DONGFANG Boiler till ledande inom tillverkning av pannhuvudborrar i den inhemska pannindustrin.Enligt den internationella ledande nivån visar arbetsstationen styrkan hos intelligent maskintillverkning.
Vid tillverkning av pannhuvuden är antalet samlingsrör enormt.
Den traditionella användningen av Radial Drills Machine för bearbetning och kontroll har låg effektivitet, instabil kvalitet och hög arbetsintensitet, vilket har begränsat massproduktionen av huvuden under lång tid.
Bearbetningsnoggrannheten hos rörhål och spår hindrar också tillämpningen och marknadsföringen av rörfogsvetsrobotar.
Denna arbetsstation är den enda högautomatiserade maskinen i pannindustrin som på ett moget sätt används för styrning och bearbetning av samlingsrör.De två portalerna kan styras oberoende eller i koppling för att styra bearbetningen av rubrikerna.Den har hög flexibilitet och bearbetningseffektiviteten kan nå 5-6 radiella borrar.
Arbetsstationen är utrustad med ett automatiskt detekteringssystem för materialets ythöjd, som automatiskt kan anpassa sig till sidoböjningsdeformationen av huvudets basmetall, vilket säkerställer konsistensen av bearbetningsnoggrannheten i bassänghålet och uppfyller behoven hos robot automatisk svetsprocess.Samtidigt antas klämmetoden där chuckrörelsen automatiskt anpassar sig till skärbordets position, vilket avsevärt minskar förberedelsetiden för materialklämningsjustering.
Driftsättningen av den sexaxliga höghastighets-CNC-borrningsarbetsstationen med dubbla portaler har effektivt löst bearbetningskvalitetsproblemen och produktionsflaskhalsarna som verkstadsproduktionen möter, minskat arbetsintensiteten, förbättrat svetskvaliteten på rörskarvar och lagt en solid grund för förverkligandet av automatisk svetsning av rörfogar.
Shandong FINCM har alltid praktiserat affärsidén "Kvalitet etablerar ett företag och teknik stärker ett företag", och har tagit det viktigaste steget mot intelligent transformation och uppgradering, vilket leder utvecklingsriktningen för intelligent containertillverkning.
Posttid: 20 maj 2022