20.05.2022
CNC-borren som utvecklats gemensamt av SHANDONG FIN CNC MACHINE CO.,LTD och DONGFANG Boiler Group CO.,LTD har nyligen felsökts. Den ursprungliga tredimensionella CNC-borren möjliggör "dubbelmaskinskombinationen", och borrningen sker helt automatiskt under styrning av CNC-systemet.
Det "bassängformade" spåret (fasningen) bearbetas samtidigt, och olika driftsindikatorer och produktbearbetningsnoggrannhet är utmärkta.
Modelldiagram över dubbelportal sexaxlig höghastighetsborrstation
Den framgångsrika testproduktionen av den första produktomgången markerar den framgångsrika driften av den dubbelportalmonterade sexaxliga höghastighets-CNC-borrningsarbetsstationen. Detta gör Shandong FINCM och DONGFANG Boiler till ledande inom tillverkning av pannhuvudborrar inom den inhemska pannindustrin. Enligt internationellt ledande nivå visar arbetsstationen styrkan hos intelligent maskintillverkning.
Vid tillverkning av panngrenrör är antalet grenrör enormt.
Den traditionella användningen av radialborrmaskiner för bearbetning och kontroll har låg effektivitet, instabil kvalitet och hög arbetsintensitet, vilket har begränsat massproduktionen av skärbord under lång tid.
Bearbetningsnoggrannheten i rörhål och spår hindrar också tillämpningen och marknadsföringen av svetsrobotar för rörfogar.
Denna arbetsstation är den enda högautomatiserade maskinen inom pannindustrin som används fullt ut för styrning och bearbetning av grenrör. De två gantrymaskinerna kan styras oberoende av varandra eller ihopkopplade för att styra bearbetningen av grenrören. Den har hög flexibilitet och bearbetningseffektiviteten kan nå 5-6 radiella borrar.
Arbetsstationen är utrustad med ett automatiskt detekteringssystem för materialets ythöjd, vilket automatiskt kan anpassa sig till sidoböjningsdeformationen av basmetallen i huvudet, vilket säkerställer en jämn bearbetningsnoggrannhet i bashålet och uppfyller behoven hos robotens automatiska svetsprocessen. Samtidigt används en fastspänningsmetod där chuckens rörelse automatiskt anpassar sig till huvudets position, vilket avsevärt minskar förberedelsetiden för materialfastspänningsjustering.
Idrifttagningen av den dubbelportalbearbetade sexaxliga höghastighets-CNC-borrarbetsstationen har effektivt löst problem med bearbetningskvaliteten och flaskhalsarna i produktionen som verkstadsproduktionen står inför, minskat arbetsintensiteten, förbättrat svetskvaliteten på rörskarvar och lagt en solid grund för förverkligandet av automatisk svetsning av rörskarvar.
Shandong FINCM har alltid praktiserat affärsidén "Kvalitet etablerar ett företag, och teknologi stärker ett företag", och har tagit det viktigaste steget mot intelligent omvandling och uppgradering, vilket lett utvecklingsriktningen för intelligent containertillverkning.
Publiceringstid: 20 maj 2022