| Punkt | Namn | Pparameter | ||||
| PHM9060/4 | ||||||
| Maximal plattstorlek | L x B | 9000*6000 | ||||
| Maximal tjocklek | 200 mm | |||||
| Arbetsbord | T-spårsbredd | 28 mm | ||||
| Lastvikt | 3 ton/㎡ | |||||
| Borrspindel | Maximal borrninghålDiameter | Φ50 mm | ||||
| Borrspindelns stånglängd kontra håldiameter | ≤7 | |||||
| Maximal gängskruv | ||||||
| Stappvarvtal | 30~3000 varv/min | |||||
| Spindelband | BT50 | |||||
| Spindelmotorns effekt | 4X30KW | |||||
| Maximalt vridmoment n≤750r/min | 380 Nm | |||||
| Avstånd från spindelns bottenyta till arbetsbordet | 280~700 mm | |||||
| Positioneringsnoggrannhet | X-axeln,Y-axeln | 0,06 mm/full slaglängd | 0,05 mm/full slaglängd | |||
| Repeterbar positioneringsnoggrannhet | X-axeln,Y-axeln | 0,03 mm/full slaglängd | ||||
| Hydrauliskt system | Hydraulpumpstryck/flödeshastighet | 15 MPa / 22 l/min | ||||
| Hydraulisk pumpmotorkraft | 5,5 kW | |||||
| Pneumatiskt system | Tryckluftstryck | 0,5 MPa | ||||
| Elektroniskt system | CNC-styrsystem | Siemens 828D | ||||
| CNC-axel Numbra | 10+4 | |||||
| Total effekt | Cirka 180 kW | |||||
| Totaldimension | L×B×H | Cirka 14x9,5x4m | ||||
| Mai mammakinvikt | ||||||
1. Maskinramen och balken är tillverkade i en svetsad, tillverkad struktur efter tillräcklig värmebehandling med mycket god noggrannhet. Arbetsbordet, det tvärgående glidbordet och kolven är alla tillverkade av gjutjärn. Tvåsidiga servosystem vid X-axeln säkerställer portalens parallella, exakta rörelse och god vertikalitet hos Y-axeln och X-axeln.
2. Arbetsbordet är tillverkat av gjutjärn, vilket garanterar stabil prestanda.
3. Borrspindeln är av styv, högprecisionstyp BT50 med internt kylsystem och lätta verktygsbyten. Spindelns varvtal är 30–3000 r/min.
4. På båda sidorna av arbetsbordet finns totalt två spånborttagningsanordningar av plattkedjetyp, där spån och kylvätska kan samlas upp i anordningen, och kylvätskan kan återvinnas.
5. Maskinen har två kylvägar – intern kylning och extern kylning, tillräckligt tryck och flödeshastighet, och det finns komponenter som varnar för kylvätskenivåkontroll, vilket säkerställer tillräcklig smörjning och kylning för borrverktyget.
6. Maskinen har ett automatiskt smörjsystem som ger tillräcklig och pålitlig smörjning för viktiga rörelsepunkter, såsom styrskena, kulskruv och rullager, vilket säkerställer de rörliga komponenternas livslängd.
7. ATC: Linjärverktygsmagasinet har 12 verktyg.
8. CNC-styrsystemet är Siemens828D, med kraftfulla funktioner, automatisk CAD-CAM-programmering, enkel användning, automatisk varning och felkompensation.
Siemens CNC-system
9. De viktigaste outsourcade komponenterna, såsom linjär rullstyrskena, kulskruv, servomotor och servodrivare, spindel, CNC-system, hydraulpump, ventil och kylpump etc., är alla från ett världsberömt varumärke, så maskinen har mycket hög tillförlitlighet och stabil prestanda.
Precisionsspindel
Spåntransportör
Kylanordning
Automatisk smörjanordning
| No | Namn | Stämpla | Land |
| 1 | Rulllinjär styrskena | HIWIN/HTPM | Kina Taiwan/ Kinas fastland |
| 2 | CNC-styrsystem | SIEMENS | Tyskland |
| 3 | Matningsservomotor och servodrivare | SIEMENS | Tyskland |
| 4 | Precisionsspindel | SPINTECH /KENTRÉ | Kina Taiwan |
| 5 | Hydraulventil | YUKEN /JUSTMARK | Japan/Kina/Taiwan |
| 6 | Oljepump | JUSTMARK | Kina Taiwan |
| 7 | Automatiskt smörjsystem | HERG | Japan |
| 8 | Knapp, indikator,Lelektroniska komponenter med låg spänning | ABB/SCHNEIDER | Tyskland/Frankrike |
Obs: Ovanstående är vår standardleverantör. Den kan komma att ersättas med komponenter av samma kvalitet från ett annat märke om ovanstående leverantör inte kan leverera komponenterna vid särskilda omständigheter.


Företagsprofil
Fabriksinformation
Årlig produktionskapacitet
Handelsförmåga 